螺旋焊管生產線概述：本螺旋焊管生產線電氣系統采用繼電-接觸器控制系統，均為手動工作，部分可實現聯動和自動。遞送機采用變頻調速，內、外焊頭的移動由直流力矩電機驅動，其余均采
螺旋焊管機組準備工作： 先將各控制柜和操作臺內的自動開關合上，操作OT3操作臺上的鑰匙按鈕，使控制電源得電。
內焊裝置由OC2操作箱控制，外焊裝置由OC3操作箱控制。
一般情況下，依據螺旋埋弧焊管機組的生產方式不同，螺旋焊管機組生產分為連續生產與間斷生產。
從現場螺旋焊管機組生產情況可以得出，在螺旋埋弧焊管生產過程中，焊機、焊機輸出焊把線和地線、鋼管組成的閉合通電線圈形成的磁場和焊機輸出通電線形成環形的磁場是焊管被磁化，產生
維護維護人員要仔細看懂電氣說明書及原理圖，并要對設備定期進行檢查，發現問題及早處理，以設備正常運轉。
調整：當確定生產的成品管尺寸時，根據管徑和板厚的變化。
潤滑是維護保養設備的重要內容，該機組根據各部位的不同要求，采用稀油和干油潤滑方法。
折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求 率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時產生折疊，折疊的產品折彎后會開裂，
